दूध पैकेजिंग बैग के प्रकार और फिल्म प्रदर्शन आवश्यकताएँ

चूंकि दूध एक ताजा पेय है, इसलिए स्वच्छता, बैक्टीरिया, तापमान आदि की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं।इसलिए, पैकेजिंग बैग की छपाई के लिए भी विशेष आवश्यकताएं हैं, जो दूध पैकेजिंग फिल्म की छपाई को अन्य मुद्रण तकनीकी विशेषताओं से अलग बनाती है।दूध पैकेजिंग फिल्म के चयन के लिए, इसे पैकेजिंग, छपाई, प्रसंस्करण, भंडारण और परिवहन और स्वच्छता की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।वर्तमान में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली फिल्म सामग्री मुख्य रूप से पॉलीइथाइलीन (पीई) सह-एक्सट्रूडेड फिल्म है, जो पॉलीइथाइलीन राल और ब्लो मोल्डिंग का पिघला हुआ एक्सट्रूज़न है।

दूध पैकेजिंग के लिए फिल्मों के प्रकार:

इसकी परत संरचना के अनुसार इसे मूल रूप से तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।
1. सरल पैकेजिंग फिल्म
यह आम तौर पर एक सिंगल-लेयर फिल्म होती है, जो विभिन्न पॉलीथीन सामग्री में सफेद मास्टरबैच का एक निश्चित अनुपात जोड़कर बनाई जाती है और उड़ा फिल्म उपकरण द्वारा निर्मित होती है।इस पैकेजिंग फिल्म में एक गैर-बाधा संरचना है और यह पाश्चराइजेशन (85 डिग्री सेल्सियस / 30 मिनट) द्वारा एक छोटी शेल्फ लाइफ (लगभग 3 दिन) के साथ गर्म होती है।
2. तीन-परत संरचना के साथ ब्लैक एंड व्हाइट सह-एक्सट्रूज़न पैकेजिंग फिल्म
यह एलडीपीई, एलएलडीपीई, ईवीओएच, एमएलएलडीपीई और अन्य रेजिन से बनी एक उच्च-प्रदर्शन वाली मिश्रित फिल्म है, जिसे ब्लैक एंड व्हाइट मास्टरबैच के साथ सह-एक्सट्रूड और उड़ाया जाता है।हीट-सील इनर लेयर में जोड़ा गया ब्लैक मास्टरबैच प्रकाश को अवरुद्ध करने की भूमिका निभाता है।यह पैकेजिंग फिल्म अल्ट्रा-उच्च तापमान तात्कालिक नसबंदी और हाइड्रोजन पेरोक्साइड नसबंदी विधियों को अपनाती है, और कमरे के तापमान पर शेल्फ जीवन लगभग 30 दिनों तक पहुंच सकता है।
3. पांच-परत संरचना के साथ ब्लैक एंड व्हाइट सह-एक्सट्रूज़न पैकेजिंग फिल्म
जब फिल्म उड़ाई जाती है तो एक मध्यवर्ती बाधा परत (ईवीए और ईवीएएल जैसे उच्च बाधा रेजिन से बना) जोड़ा जाता है।इसलिए, यह पैकेजिंग फिल्म एक लंबी शैल्फ जीवन के साथ एक उच्च बाधा सड़न रोकनेवाला पैकेजिंग फिल्म है और इसे लगभग 90 दिनों तक कमरे के तापमान पर संग्रहीत किया जा सकता है।थ्री-लेयर और मल्टी-लेयर ब्लैक एंड व्हाइट को-एक्सट्रूडेड पैकेजिंग फिल्मों में उत्कृष्ट गर्मी-सीलिंग गुण, प्रकाश और ऑक्सीजन प्रतिरोध होते हैं, और कम कीमत, सुविधाजनक परिवहन, छोटे भंडारण स्थान और मजबूत व्यावहारिकता के फायदे हैं।

डेयरी उत्पादों के लिए पॉलीथीन फिल्म की प्रदर्शन आवश्यकताएं:
दूध भरने और छपाई की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पॉलीथीन फिल्म के लिए मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं की आवश्यकता होती है।
1. चिकनाई
फिल्म की आंतरिक और बाहरी सतहों में अच्छी चिकनाई होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसे हाई-स्पीड ऑटोमैटिक फिलिंग मशीन पर आसानी से भरा जा सके।इसलिए, फिल्म की सतह का गतिशील और स्थैतिक घर्षण गुणांक अपेक्षाकृत कम होना चाहिए, आमतौर पर 0.2 से 0.4 की आवश्यकता होती है। फिल्म की चिकनाई फिल्म बनने के बाद, स्लिप एजेंट फिल्म से सतह पर पलायन करता है और एक समान पतली परत में जमा हो जाता है , जो फिल्म के घर्षण गुणांक को काफी कम कर सकता है और फिल्म को अच्छी चिकनाई देता है।प्रभाव।
2. तन्यता ताकत
चूंकि प्लास्टिक फिल्म भरने की प्रक्रिया के दौरान स्वचालित भरने की मशीन से यांत्रिक तनाव के अधीन है, इसलिए यह आवश्यक है कि फिल्म में पर्याप्त तन्यता ताकत होनी चाहिए ताकि इसे स्वचालित भरने की मशीन के तनाव के तहत खींचने से रोका जा सके।फिल्म उड़ाने की प्रक्रिया में, पॉलीथीन फिल्मों की तन्य शक्ति में सुधार के लिए कम पिघल सूचकांक वाले एलडीपीई या एचडीपीई कणों का उपयोग बहुत फायदेमंद होता है।
3. सतह गीला तनाव
पॉलीइथाइलीन प्लास्टिक फिल्म की सतह पर प्रिंटिंग स्याही को फैलाने, गीला करने और आसानी से पालन करने के लिए, यह आवश्यक है कि फिल्म की सतह का तनाव एक निश्चित मानक तक पहुंच जाए, और एक प्राप्त करने के लिए कोरोना उपचार पर भरोसा करना आवश्यक है। उच्च गीला तनाव, अन्यथा यह फिल्म पर स्याही को प्रभावित करेगा।सतह का आसंजन और दृढ़ता, इस प्रकार मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।आमतौर पर यह आवश्यक है कि पॉलीथीन फिल्म का सतह तनाव 38dyne से ऊपर होना चाहिए, और यह बेहतर है कि यह 40dyne से ऊपर पहुंच सके।चूंकि पॉलीइथाइलीन एक विशिष्ट गैर-ध्रुवीय बहुलक सामग्री है, इसकी आणविक संरचना में ध्रुवीय समूह नहीं होते हैं, और इसमें उच्च क्रिस्टलीयता, कम सतह मुक्त ऊर्जा, मजबूत जड़ता और स्थिर रासायनिक गुण होते हैं।इसलिए, फिल्म सामग्री की मुद्रण उपयुक्तता अपेक्षाकृत अधिक है।खराब, स्याही से चिपकना आदर्श नहीं है।
4. हीट सीलिंग
स्वचालित फिल्म पैकेजिंग के बारे में सबसे चिंताजनक बात रिसाव और झूठी सीलिंग के कारण बैग के टूटने की समस्या है।इसलिए, फिल्म में अच्छा हीट-सीलिंग बैग-मेकिंग गुण, अच्छा सीलिंग प्रदर्शन और एक विस्तृत हीट-सीलिंग रेंज होनी चाहिए, ताकि इसे पैकेजिंग में इस्तेमाल किया जा सके।जब गति बदलती है, तो हीट सीलिंग प्रभाव बहुत प्रभावित नहीं होता है, और MLDPE को अक्सर हीट सीलिंग परत के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि हीट सीलिंग की स्थिति और हीट सीलबिलिटी की स्थिरता को पूरी तरह से सुनिश्चित किया जा सके।कहने का तात्पर्य यह है कि हीट सीलिंग सुनिश्चित करना और सुचारू रूप से काटने में सक्षम होना आवश्यक है ताकि पिघला हुआ राल चाकू से न चिपके।

फिल्म उड़ाने की प्रक्रिया में एलएलडीपीई के एक निश्चित अनुपात को जोड़ने से फिल्म के कम तापमान वाले हीट सीलिंग प्रदर्शन और समावेशन हीट सीलिंग प्रदर्शन में काफी सुधार हो सकता है, लेकिन एलएलडीपीई की मात्रा बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा पॉलीइथाइलीन फिल्म की चिपचिपाहट होगी। बहुत अधिक है, और गर्मी सीलिंग प्रक्रिया यह चाकू की विफलता से चिपके रहने का खतरा है।फिल्म के संरचनात्मक डिजाइन के लिए, संबंधित संरचना की पैकेजिंग फिल्म को पैकेज की विभिन्न सामग्री और उसके शेल्फ जीवन के अनुसार चुना जा सकता है।